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直流led恒流驱动方案 led恒流分段控制驱动

时间:2022-04-25 15:06:22 作者:模组小王 点击:791次

【摘要】直流led恒流驱动方案 led恒流分段控制驱动AC无驱动LED不可少的恒定电流控制技术分析一、AC无驱动LED不是元件的本质变化。也就是说,实际上不存在交流电场的动作机制LED晶圆,现在发售的AC无驱动LED是内部晶圆组特殊排列的元件,LED只是......

直流led恒流驱动方案 led恒流分段控制驱动

AC无驱动LED不可少的恒定电流控制技术分析一、AC无驱动LED不是元件的本质变化。也就是说,实际上不存在交流电场的动作机制LED晶圆,现在发售的AC无驱动LED是内部晶圆组特殊排列的元件,LED只是元件内部结构的变化,当然也不容易达到这样的技术水平。

AC无驱动LED的介绍大多引用了首尔半导体发表的资料。可以看出,沿着传统的整流桥电路,解决了所谓的直流LED的交流供电问题。优点是好像节约了整流二极管,但是LED的逆耐压是有限的,电力网的浪涌峰大的时候受到损害的话,不一定是好处。

因为是模拟的整流桥电路,所以四个桥接臂只流动电流的一半,直流负载端部整体流动电流,在各组LED中电流分布变得相当不均衡,例如缺流影响发光流明值和发光效率,例如过流带来光衰减,影响寿命。

解决也很简单,只要取下直流端的LED直接短路,其余4个桥臂的电流一致。再次仔细看电路,各组在反方向LED并列连接。其实当初不需要太复杂,但是如果把正反并列起来的话,交流的正负半周就可以通过了。

二、AC无法避免不驱动LED所必需的不可欠缺的恒流控制技术。从介绍来看,现在ACLED的光效率与通常的LED相比还不高,是发展阶段,据说今后会提高。作者认为,同种LED晶圆本身的发光基础是相同的,限制每瓦的发光量主要是这种整流桥电路类型。5组LED中只有1组正常工作,充分发挥光效率,其余4组的80%在光效率差的缺电状态下工作。不管怎么一起发展,发光效率也比天生普通的LED低很多。改进的方法仍然可以抛弃不实用的整流器桥,直接正向,反向并联连接在发光效率好的状态下全部工作。

AC在无驱动LED中没有恒定电流保护功能,在使用时必须外接限流电阻,但是在被电源电压限制的电流的情况下,在正常或低电压的情况下,在欠电流的低光效率状态下动作。电阻限流是一种不好的保护方法,不仅功能有缺陷,而且还可以通过能量消耗来发挥作用,降低电源利用率,即能量效率。

PTC追加一个LED为了解决恒流问题,没有充分理解该元件的性能。PTC主要用于过流保护和热保护,电路中的电流过大而发热后PTC达到居里点温度时,电阻值急剧上升并接近切断,彩色电视中的消磁电路使用该电流衰减波宽度消磁。

PTC当电阻受周围热的影响、温度超过居里点时处于开路状态,可以起到开关型热保护作用。

PTC为了根据电阻的正温度系数特性保护LED恒定电流

一个是PTC电阻通过电流,加热有加热时间的过程,电阻不够高的情况下,有可能超过的电流已经损坏LED。

第二个是PTC为了使电阻的自发热温度能够真正控制恒定电流,环境温度高,即使低也可能变化数十度的影响也必须使“恒流值”无意义地变化。

可以广泛推荐,现在的普通LED设备也可以这样简单地恒定电流吧。很遗憾不能。另外,通常交流恒电流比直流定电流更费时。

实际上,电路的简化、控制能量消耗的节约、恒定电流的正确性、耐浪涌、高可靠性、体积小、低成本的市电LED自适应恒流驱动器、以及许多AC无驱动LED驱动器厂商的各种优质产品的支持。LED制造商比起致力于非专业电路技术,更注重低成本、高光效LED照明产品的开发,能够满足市场需求。

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