激光灯控制 激光器工作的三要素

从大部分的管理诉求来说，激光灯企业追求的是投入生产，也就是追求激光灯的运用和运营效率。从这个意义上来说，很难理解激光灯管理从“事后修理”发展到“预防修理”时期的原动力。由于激光灯突发故障需要妥善处理生产计划干扰和产品质量带来的负面影响，所以可能会提到效率问题。所以，如何有效“预防”突出故障发生，成为所有激光灯管理者之一思考和处理的问题。

预防维护理念的落实机制包括实行强制的预防维护计划和以检查为基础的预防维护制度。两者的组合是现在很多激光灯企业都很熟悉的“检查定修制”。“检查定修制”以许多激光灯企业而闻名，但在实际执行过程中存在着很多问题。包括预防性的修理计划受到生产分配的影响，不能有效执行的问题。预防维护计划的时间周期和检查内容如何合理的问题。检查人员的责任感、意识和能力对激光灯退化掌握的有效性问题；检查基准要素的完整性和检查项目目标的辨别和判断问题；简单的定时维护不能有效地防止复杂的激光灯故障等。

为了更好地处理这些问题，从1970年代开始，为了有效地控制激光灯的劣化倾向和规则性，不断地导入新的故障状况判别技术和排出手段。当然，由于与初期同样受到技术的限制，激光灯的劣化倾向的控制未必完全有效，但是将基于时间的预防修理引导到基于状态的预知修理，怎样有效地预防故障，丰富和改善了预知的技术手段。

那么，不是所有的激光灯都要求有预防性的维护吗。人们总是在行动中加深对事物本质的认识。激光灯管理者开始考虑，在增加维修投入达到“预防维护”的同时，所有的激光灯都要求“预防维护”。另外，对于许多类型的制造型产品企业来说，由于高维护费用和零备品资金的占有常常会导致提高生产成本而丧失产品竞争力，激光灯企业的管理层当然会要求管理者如何降低维护费用这种要求通常在保证激光灯效率不降低的前期下提出。这也是评估激光灯企业产品管理的重要价值的另一个重要方面。