路灯施工工艺标准 路灯安装要求的标准

1适用范围

本标准适用于道路照明用路灯安装工程。

2施工准备

2.1材料

2.1.1各种路灯灯具的型号、规格应符合设计要求。照明器具上有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标志。必须符合以下规定。

2.1.1.1以往路灯照明器具的效率不得低于60%。

2.1.1.2灯具部件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。路灯灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上。

2.1.1.3反射器应清洁、进行抛光或电镀处理，反射器表面无明显伤痕；

2.1.1.4透明罩的透光率达到90%以上，无气泡、明显损伤和裂纹。

2.1.1.5封闭街灯灯具的灯头引线应用耐热绝缘管保护，灯盖与尾片配合无间隙；

2.1.1.6灯内配线严禁露出，相线、零线（N）、接地线PE）以不同颜色配置，金属网无变形，密封垫完美。金属导线使用额定电压在500V以下的铜芯绝缘线。电力小于400W的最小允许核截面为1.5mm2，电力从400W到1000W的最小允许核截面为2.5mm2。

2.1.2用于安装路灯的灯棒、灯臂、袖口、螺栓、压板等金属部件应进行热镀锌处理，防腐品质应与现行国家标准“金属涂层及其他覆盖层维氏努氏显微硬度试验”GB/T9790、“热喷涂金属件表面预处理通则”GB/T11373必须符合现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》ZBJ36011的有关规定。

2.1.3灯杆、灯臂等热镀锌后应进行涂装处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准“照明器具涂装”QB1551的相关规定；在进行注塑处理后，涂层没有鼓包、针孔、粗糙度、裂纹或泄漏区域的缺陷，涂层和基体必须具有牢固的结合强度。

2.1.4普通环状钢筋混凝土电线杆应满足以下规定：。

2.1.4.1表面美观平坦，壁厚均匀，无筋暴露，无浆现象。

2.1.4.2电线杆没有纵向裂缝，横向裂缝宽度不得超过0.1mm，长度不得超过电线杆周长的1/3。

2.1.4.3不得超过杆长1‰。

2.2设备设备

2.2.1手动工具：电工组合加工工具、钢锯、平锉刀、圆锉刀、钳子、压力事件、扳手、套丝板、灯等。

2.2.2电动工具：钻头、电钻等。

2.2.3测量仪器：兆欧表、万用表、测试仪、卷尺、角尺、水平尺、小线、落线等。

2.2.4安全环保工具：手套、皮带、标识绳、脚架、工具包、工具箱、垃圾整理袋等。

2.2.5其他工具：起重机、梯子、移动升降梯、锡锅、锡勺、电炉、电烙铁等。

2.3作业条件

2.3.1安装照明器具的电源电缆，绝缘测试合格。

2.32场地平坦，具备施工条件。

2.3.安装在高空的照明器具地面通通过了断电测试。

2.4技术准备

2.4.1施工图和技术资料齐全。

2.4.2完成施工方案的制作，并进行审查？得到了认可。

2.4.3施工前必须组织参加者熟悉图纸、方案，提出安全、技术基础。

3操作流程

3.1工艺流程

测量定位→基础工程→灯杆、灯臂及灯安装→接地零保护→配线→街灯控制系统安装→

→绝缘测试→试运行

3.2操作方法

3.2.1测量定位

3.2.1.1根据街灯安装施工图及道路中心线及参考点，确定街灯的安装位置及基础高度，并显示基础安装位置。基础顶部的标高应该提供桩子。

3.2.1.2直线杆顺线方向的位移不得超过设计间距的3%。直线杆沿线路方向的横向位移不得超过50mm。转角杆，分支杆的横线、顺线方向的位移均不得超过50mm。

3.2.2基础工程

3.2.2.1施工图要求的基础尺寸、标高要挖好基础坑，基础坑的挖深和大小应符合设计规定。基坑深度的容许偏差应为+100mm、-50mm。因土质原因等导致基础坑深度和设计坑深度偏离+100mm以上时，按照以下规定进行处理。

（1）偏差为+100～+300mm时，应采用铺石浆处理。

（2）偏差超过规定值+300mm以上时，超过的+300mm部分可以采用填充土或砂、石打固处理，层状厚不得超过100mm，打固后的密着度不低于原状土，然后采用铺石浆处理。

3.2.2.2按照设计要求的混凝土强度等级一次浇法制作混凝土基础。

3.2.2.3钢筋混凝土电线杆采用直埋和拉伸线牢固的方法时，电线杆基坑的深度应符合设计规定。对于一般土质，电线杆的嵌入深度是杆长的1/6，必须符合表3.2.2.3的规定。不能保证特殊的土质和电线杆的稳定时，必须采取拉锁、围桩、人字引张线等加固措施。